Прочный путь для высокоскоростных поездов

M2D лазерные сканеры оптимизируют процесс прозводства бетонных заготовок сточностью до 0,1 мм

В производстве бетонных шпал наивысшее качество достигается путём интеграции в процесс производства лазерных сканеров. Программное обеспечение, изготовленное в соответствии с требованиями заказчика, с высокой точностью проводит измеритель- ные работы и управляет системой. Такие системы обеспечивают требуемое качество затрачивая, в сравнении с тактильными измерительными системами, на много меньше времени.

Чем меньше времени затрачено на измерения, тем ниже издержки производства

При измерение неотделанных деталей шпалы у тактильного сенсора уходит около 15 мин. на то, чтобы зафиксировать мини- мум точек, необходимых для измерения. После оснащения системы M2DF лазерным  сканером на сканирование целой платы шпал уходит меньше 2 мин., при этом ска- нер фиксирует более 200 точек, необ- ходимых для измерения. Таким образом достигается точность до 0,1 мм. Зафиксиро- ванные точки составляют базу для дальней- шего процесса шлифовки.

Оптимизация процесса шлифовки

Программное обеспечение  лазера имеет  двоякое значение для процесса шлифовки: через цифровой выход (Profibus) произ-водственного ПК iControl SPS получает не- обходимые параметры для управления установкой. CNC-установка управляется через Ethernet интерфейс ПК iControl. CNC-установка  отвечает за процесс шли- фовки. В возможности программного обес- печения сканера входит обслуживание двух или более интерфейсов.

Бетонная плата, шпалы в необработанном виде;  CNC установка оснащённая лазерными сканерами

SPS инициирует процессы измерения в программном обеспечении производственного ПК. И наоборот SPS получает все параметры необходимые для шлифовки. Для длительной работы системы достаточно всего лишь один раз задать необходимые параметры.