M-TFS Temperaturfeldsensor >> Qualitätsssicherung beim Schweißen
Nahtführung und Qualitätskontrolle Funktionsprinzip Der M-TFS Sensor misst in Echtzeit den Temperaturverlauf entlang der Schweißnaht. Unregelmäßigkeiten in der Temperaturdrift werden sofort erkannt und über eine Schnittstelle ausgegeben. Selbst kleinste Schweißfehler verändern das Temperaturverhalten und werden zuverlässig erkannt.
Prozesssichere Detektion von Unregelmäßigkeiten Bindefehler Übermäßiger Einbrand Heißrisse Bahnabweichungen Ungleichmäßige Schweißtemperaturen / Laserleistung Porenbildung Spritzer Lunker Veränderungen im Spaltmaß (Schweißfuge) Bevorzugte Einsatzbereiche MIG MAG WIG Laserschweißen Laserlöten Laser-Hybridschweißen Automatisierte Fertigung Rotoberschweißen Auswertungsmöglichkeiten Positionsanzeige des Schweißfehlers Echtzeitanzeige Trendanalyse für Unregelmäßigkeiten Bauteil-Dokumentation mit Ergebnisprotokoll Aufbau des Systems: (von links nach rechts) M-TFS-Sensor mit den 4 Sensorköpfen, Schweißkopf, M2-iLAN Laserscanner zur Bahnführung. Integration in den Schweißprozess Der M-TFS kann als aktive Komponente in den Schweißprozess integriert werden. In Echtzeit erhält das Schweiß-System Rückmeldung, um den Schweißvorgang zu kontrollieren und gegebenenfalls Korrekturmaßnahmen einzuleiten, wie z.B. eine Bahnkorrektur oder die Regelung der Schweißgeschwindigkeit. So bleibt die Qualität der Schweißung innerhalb der vorgeschriebenen Toleranzen sicher gestellt. Fragen Sie unseren Vertrieb nach den Möglichkeiten		Die Bestimmung des Temperaturverlaufs beim thermischen Fügen lässt Unregelmäßigkeiten sicher und zuverlässig erkennen.